
功能
干燥 :
湿粉末或颗粒之干燥
顶喷式:
粉末加黏合剂之喷雾造粒
底喷式:
小圆粒悬浮液包复或膜衣、肠衣。
侧喷式:
小圆粒粉末包复、悬浮液包复或膜衣,肠衣。
(以上水性或有机溶剂皆可)
适用产业
干燥、顶喷式造粒:
制药:
中药、西药、生技产品之造粒、干燥。
即溶食品:
食品之冲剂、果汁粉、肉精粉、调味粉、调味料、乳酸菌之造料干燥。
底喷式及侧喷式:
药品、健康食品。
FBDD原理介绍
顶喷式造粒:
在浮动的粉末上,喷洒雾化的黏合剂让细粉与细粉结合而成均匀的颗料。
底喷式包复:
当热风气流通过台车底部的网子与气流导管,产生虹吸原理,颗料由外围
流进气流导管内,颗粒形成强列烈由下向上,再往外向下掉的对流,置于底部
的喷枪,向上喷洒液剂,在微丸外表形成一薄膜,达成包复的效果。
侧喷式:粉末包复造粒/膜衣、肠衣:
由唐蕊做的核心放在旋转盘上滚动,热风从转盘与造料室之间隙向上吹,
造成核心的滚动,此时液剂经泵浦、喷枪喷洒在滚动的核心上、在核心
外表形成一层保护膜;若粉末包复:则在喷洒液剂的同时做定量下粉,让粉
末与液剂黏合在一起,形成一簿的外层,如此一层一层的包复,而达到造粒
包复的效果。
特点
1.设备可符合:cGMP、PIC/S、FDA要求。
2.多机一体:一台主机可配合多种机型使用:粉末颗粒的干燥、粉末造粒、微丸造粒、微丸膜衣、微丸肠衣。
3.干燥效率高:为一般传统烘箱的10~20倍。
4.温度控制:可从室温至100℃。若对热敏感之物品,可加除湿机而成低温干澡(35~40℃)
5.入气经过预滤及高效过滤处理,确保热风之清净度。
6.人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、可图像打印。
各种参数可控制或显示放人机接口。
(需视选用配备而定,如:温度、时间、压力、风量、绝对湿度等)
7.两组阀门的自动交替切换,让颗粒净动不中断。
选择配备
1. 双振动的本体,基本机型为干燥的系统,可加选:
(1) 顶喷式造粒:具有粉末造粒的功能
(2) 底喷式包复:具有微丸膜衣、肠衣的功能
(3) 侧喷式包复:具有粉末包复造粒/微丸膜衣、肠衣的功能。
2. 防爆型(若有使用有机溶剂)
(1) 耐压 2Bar防爆型:适合只有一层或最顶层的厂房(排放管向上)
(2) 耐压 2Bar防爆型:适合最边间的厂房(排放管向后)
(3) 耐压10Bar防爆型:适合设备置于厂房中间(无安全排放管)
(4) 安全排放管:未使用有机溶剂。
3.W.I.P 自动清洗装置,(或C.I.P装置)
4.除湿机。
5.集尘机(干式、湿式)。
6.风量计。
7.粉末洩漏侦测器。
8吸料装置
9.真空排料装置(密闭式排料)
10.排料用翻转装置
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