スパイラルローラーの直径と混合桶の直径の適切な比率

1. 混合桶の直径の25-30%に相当する直径の高効率スパイラルローラー攪拌器を使用する

2. 液体の調製はしばしば無視されるか、プロセスの変動の原因として疑われるが、成功には不可欠である。

は何個のスパイラルローラーを使用しますか？

1. 軸の上部に置かれ、液体の表面に近いもの。

2. 2つ目は軸の底に置きます。

3. この構成は、粉末または液体を吸引するために必要な渦流を生成できます。

4. 一般的に、高さが直径の1.5倍を超える混合桶には、二重スクリューが必要です。

スパイラルローラーは混合タンクの底からどれくらい近いですか？

● スクリュー式撹拌器の経験則は、撹拌器のスクリューをバレルの底から1〜2スクリュー直径の位置に配置することです。

ミキサーの配置位置

1. ミキサーが垂直から10度から15度ずれていると、バレルの中心からずれていても、バレルの中心にいても、効果的な混合モードが得られます。

\ n2。単純なフォーミュラ（フィルムコーティング/可塑剤/二酸化チタン）の場合、ミキサー（ゼロ角度の垂直位置）の方が優れています。しかし、それは渦といくつかの泡を生成します。

　 ● バレル内の物質がバレルの壁の周りで回転し、上下にあまり翻転しないとき、渦が発生します。これにより混合効率が低下し、混合が不均一になる可能性があります。

3. 懸濁液コーティング配合（フィルム/可塑剤/2種類以上の色素/大量の二酸化チタン）を混合する際は、ミキサーを缶の中心線から15～20度傾けるのが望ましいです。

\ n4。両方のタイプのコーティングソリューションを使用している場合は、偏心位置を使用するか、ホモジナイザーの使用を検討してください。


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