機能
乾燥: 湿った粉末または粒子の乾燥
上部噴霧式: 粉末に接着剤を加えたスプレー造粒
下部噴霧式: 小さな球状粒子の懸濁液コーティングまたは膜衣、腸衣。
サイドスプレー式: 小さな球状粉末コーティング、懸濁液コーティングまたはフィルムコーティング、腸衣。
(上記は水性または有機溶剤のいずれでも使用可能です)

適用業界
乾燥、トップスプレー造粒:
製薬: 漢方薬、西洋薬、バイオ製品の造粒、乾燥。

光学検査の原理:
自動光学検査は工業プロセスで一般的な代表的な方法であり、光学機器を使用して製品の表面状態を取得し、コンピュータ画像処理技術を用いて異物やパターンの異常などの欠陥を検出します。錠剤異常検査機は、光学照明や画像測定などの技術を用いて、錠剤のサイズ不一致、表面の異物、しわ、汚れ、破損、連結を検出します。

適用対象:
1.カプセル、ソフトカプセル、顆粒の検査
2.薬箱包装検査
3.薬瓶の外観検査
4.ボトルキャップの外観検査
5.包装ラベル検査
6.錠剤のレーザー穴あけと開口検査
7.カプセル商標刻印及び外観検査
8.電子産業用品の検査

特長
1.コンピュータ制御されており、手動/自動で操作できます。
2. 錠剤の移動速度は85 cm/min（最大）です。
3. この機械は二色および単色の錠剤に使用でき、錠剤の直径範囲はØ6~Ø12mm、厚さ範囲は5~9mmです。
4. レーザー彫刻機のCO2稼働時間は約30000時間で、穴の直径は調整可能です（直径が小さいほど、CO2の稼働時間が長くなります。レーザー彫刻機の作業範囲は：長さ50 X 幅50 X 高さ4 mmです）。
6. 自動錠剤面の検出：錠剤の色に基づいて錠剤の表裏を判断し（注2）、錠剤の打孔面を上に向ける必要があります。
7. 自動で一つずつ検査：穴が開いているか、穴の大きさ、穴がずれていないか、包装を突き破っていないか。
8. システムはCFR21.Part11およびGAMP5の規制要件を満たしています。