造粒手順
- 一般的な造粒：主に湿式造粒と乾式造粒に分けられます。いわゆる「湿式」とは、造粒プロセス中に水または溶剤を添加する必要があるバインダーを指します。したがって、造粒が完了した後に乾燥させる必要があります。
- 「乾燥」造粒は、水や溶媒を追加する必要がないため、それ以上の乾燥は必要ありません。（ただし、接着剤や潤滑剤は追加できます）
- 密度が非常に緩いが比重が非常に軽く流動性が低い一部の原材料は、乾式造粒によって改善でき、偽比重が高く、密度が高く、流動性が良好な原材料または完成品になります。
特徴
1.乾式造粒：粉末プレス、シュレッダー、造粒の3つのプロセスが1つに設計されています。
2.水や溶剤を加える必要がないため、造粒後も安定した粒子が得られます。
3.造粒に水を必要としないため、乾燥が不要で、造粒工程が比較的簡単です。
4.生成された粒子は非常に流動性が高く、カプセルに簡単に充填できます。
5.ふるい分け機を追加して、細かすぎる粒子をふるいにかけ、別の造粒を行うことができます。
6.自動ペレット供給装置を追加して人員を削減できます。
仕様表
| モデル（YC-RC） |
容量（乳糖） （Kg / Hr） |
ローラーサイズ-直径（cm） | ローラーサイズ-幅（cm） |
|---|---|---|---|
| RC-R | 3.5〜7 | 10 | 2.5 |
| RC-20 | 10〜20 | 12 | 3 |
| RC-30 | 15〜30 | 16 | 4 |
| RC-70 | 35〜70 | 20 | 5 |
| RC-100 | 50〜100 | 24 | 6 |
| RC-200 | 100〜200 | 32 | 8 |
| RC-300 | 150〜300 | 40 | 10 |
※上記情報は参考値です。詳細な仕様については、サービスマンまでお問い合わせください。
該当する業界
医薬品バイオテクノロジー製品化学農産物食品電子製品顔料
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