造粒手順
- 一般造粒：主に湿式造粒と乾式造粒に分かれ、いわゆる「湿式」とは、造粒工程で水や溶剤を加える必要があるため、造粒終了後に乾燥する必要があるバインダーです。
- 「乾燥」造粒により、水や溶剤を追加する必要がなくなるため、それ以上の乾燥は必要ありません。（ただし、接着剤と潤滑剤を追加することはできます）
- 密度が非常に緩いが、比重が非常に軽く、流動性が低い一部の原料は、乾式造粒によって改善でき、高い偽比重、高密度、良好な流動性を持つ原料または完成品になります。
特徴
1.乾式造粒：粉末圧縮、細断、造粒の3つのプロセスが1つに設計されています。
2.水や溶剤を加える必要がないため、造粒後も安定した粒子が得られます。
3.造粒に水を加える必要がないため、乾燥する必要がなく、造粒工程が簡単です。
4.生成された粒子は非常に良好な流動性を持ち、カプセルに簡単に充填できます。
5.ふるい機を追加して、細かすぎる粒子をふるいにかけ、別の造粒を行うことができます。
6.自動ペレット供給装置を追加して、人員を削減できます。
仕様表
| モデル（YC-RC） |
容量（乳糖） （Kg / Hr） | ローラーサイズ径（cm） | ローラーサイズ-幅（cm） |
|---|---|---|---|
| RC-R | 3.5〜7 | 10 | 2.5 |
| RC-20 | 10〜20 | 12 | ３ |
| RC-30 | 15〜30 | 16 | 4 |
| RC-70 | 35〜70 | 20 | 5 |
| RC-100 | 50〜100 | 24 | 6 |
| RC-200 | 100〜200 | 32 | 8 |
| RC-300 | 150〜300 | 40 | 10 |
※上記は参考値であり、詳細仕様についてはサービスマンにお問い合わせください。
該当する業界
製薬バイオテクノロジー製品化学農産物食品電子製品顔料
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