Compactador de rolos


Compactador de rolos

RC

O compactador de rolos foi projetado para o ajuste prévio de três variáveis ​​para permitir diferentes tipos de material. As três variáveis ​​ajustáveis ​​são Velocidade do parafuso, Velocidade do rolo e Pressão do rolo; o cálculo da dansidade a granel está relacionado ao ajuste da folga do rolo, à velocidade do parafuso e à velocidade do rolo. A capacidade difere dependendo da densidade aparente dos materiais, de acordo com a seguinte equação.

Recursos

1. O Compactador de Rolos foi projetado para ter 3 funções em uma unidade. Estes são compressão, fresagem e granulação. É uma operação mais simples que a granulação úmida (mistura, colagem, amassamento, secagem, peneiração e granulação etc.)
2. Como não é adicionada água ou outro líquido, é possível eliminar a perda de ingredientes ativos devido à decomposição. Grânulos altamente estáveis ​​podem ser obtidos.
3. A tremonha de alimentação pode se mover para cima e para baixo pelo sistema hidráulico embutido para facilitar a manutenção e a limpeza.
4. O parafuso de carregamento e a velocidade do rolo são projetados para um ajuste preciso e variável.
5. A pressão do sistema hidráulico é ajustável para acomodar uma ampla gama de materiais.
6. Amplas faixas de tamanho de malha da tela estão disponíveis para a tela do granulador.
7. A temperatura do sistema de roletes pode ser reduzida pela conexão de um sistema de resfriamento aos roletes.
8. A conexão de um sistema de resfriamento ao fundo da tremonha reduzirá ainda mais as altas temperaturas geradas durante a operação que mantêm a qualidade do produto.
9. Uma alta porcentagem de grânulos reutilizáveis ​​pode ser alcançada pelas lâminas de triagem melhor desenhadas e pelos rolos de trituração fina.
10. OPCIONAL: Uma peneira vibratória, que pode filtrar grânulos pequenos ou de tamanho menor para re-granulação, está disponível como opção.
11. OPCIONAL: Um transportador de sucção automático para carregamento ou reciclagem de pó ou grânulos está disponível para auxiliar na redução dos custos de mão-de-obra e maximizar a produção.
12. Os grânulos resultantes são uniformes. O peso do comprimido pode ser controlado dentro de limites estreitos.
13. Os grânulos resultantes são adequados para compressão direta sem slugging.
14. Os grânulos resultantes de pó leve podem ser facilmente preenchidos em cápsulas.
15. Os grânulos resultantes fluem facilmente para procedimentos de enchimento e embalagem automáticos eficientes.
16. Não é necessário tratamento de poluição da água ou do ar.
17. Esta máquina pode ser mantida facilmente e requer um espaço pequeno.
18. Para o processamento de materiais termossensíveis, os rolos podem ser equipados com um sistema de refrigeração.
19. Fabricação Registrada ISO 9002.

Folha de especificações

Modelo Capacidade Rolo de compactação Máx. Força do rolo Carga Total Conectada Dimensões Totais Peso líquido
Lactose (kg / h) (milímetros) (tonelada) KW LxLxA (mm) Kgs
YC-RC-5 5 10 (Φ) x 40 (w) 5 2.2 800x1000x1750 1000
YC-RC-30 30 150 (Φ) x 60 (w) 15 5.5 900x1100x2250 1150
YC-RC-70 70 200 (Φ) x 80 (w) 20 8,5 1100x1200x2450 1250
YC-RC-200 200 300 (Φ) x 150 (w) 30 14,5 1500x1870x3500 1400
YC-RC-400 400 400 (Φ) x 220 (w) 40. 28. 1800x2200x4000 1800
* As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.

Aplicações

  • Farmacêutico
    1. Grânulos de fluxo livre para embalagem automática
    2. Grânulos compactos para reduzir o tamanho da embalagem.
    3. Grânulos sem poeira para facilitar a entrega.
    4. Os grânulos podem ser preenchidos em cápsulas menores.
    5. Grânulos para comprimidos.
  • Indústrias elétricas, mecânicas e outras: ferrita, caulim, minerais etc.
  • Indústria de alimentos: Grânulos para doces comprimidos, chocolate, laticínios, temperos, etc.
  • Indústria química: Catalisadores, fertilizantes, pesticidas, corantes, cosméticos e outros produtos químicos.

TEORIA DA GRANULAÇÃO

  • Duas categorias de métodos de granulação: tipo úmido e tipo seco.
  • A granulação do tipo úmido requer água ou aglutinante, a serem adicionados durante o processo de granulação; consequentemente, um processo de secagem é essencial após a etapa de granulação.
  • A granulação do tipo seco elimina a adição de água ou aglutinante e, como resultado, o processo de secagem não é necessário. (No entanto, agentes de união ou lubrificantes podem ser adicionados durante o processo de granulação a seco.)
  • Algumas matérias-primas em pó têm características de baixa densidade (baixa densidade específica) e baixa capacidade de fluxo. Ao usar o processo de granulação a seco Compactador de Rolos, ele melhorará as características acima e resultará em uma maior densidade aparente, maior densidade específica e bons grânulos de capacidade de fluxo.

TEORIA MECÂNICA

  • O design do compactador de rolos é baseado no método de granulação a seco.
  • O pó carregado na tremonha é compactado e alimentado e espaçado entre dois rolos de compactação.
  • Os rolos compactadores processam o pó em um floco que pode ser granulado na malhagem desejada através do granulador.
  • Para lidar com qualquer tipo de material complexo, este Compactador de Rolos foi projetado para o ajuste preciso de três variáveis: velocidade do rolo, Velocidade do Parafuso e Pressão das Forças do Rolo.
  • O ajuste da velocidade do parafuso e da velocidade do rolo define a folga do rolo.

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Compactador de rolos | Fornecimento de Máquinas Farmacêuticas | Vendido em 70 países há mais de 50 anos | YENCHEN MACHINERY CO., LTD.

Sediada em Taiwan, a YENCHEN MACHINERY CO., LTD. , desde 1967, é um fornecedor líder de compactadores de rolos. As principais máquinas incluem máquina de extração e máquina de pelotas e máquina de revestimento e máquina farmacêutica, misturador de alto cisalhamento e secador de leito fluido.

Máquinas farmacêuticas e pelotas vendidas em mais de 70 países e atendem clientes, como Pfizer, Novartis, Abbott, Boehringer Ingelheim, GSK, Merck, Eli Lilly, Daiichi-Sankyo, Takeda, Eisai, Otsuka, YSP, Novast, Sanofi-aventis, etc. A recém-construída fábrica de produção de mais de 6.000 metros quadrados permite a fabricação de equipamentos de alta qualidade, especialmente para os setores farmacêutico, alimentício, biotecnológico, químico e cosmético.

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