Roller Compactor


Roller Compactor

RC

Roller compactor dirancang untuk penyesuaian tiga variabel sebelumnya untuk memungkinkan berbagai jenis material. Tiga variabel yang dapat disesuaikan adalah Kecepatan Sekrup, Kecepatan Roller, dan Tekanan Roller; perhitungan untuk dansitas massal terkait dengan penyesuaian celah roller, kecepatan sekrup dan kecepatan roller. Kapasitas berbeda tergantung pada kepadatan massal bahan sesuai dengan persamaan berikut.

fitur

1. Roller Compactor dirancang untuk memiliki 3 fungsi dalam satu unit. Ini adalah kompresi, penggilingan, dan granulasi. Ini adalah operasi yang lebih sederhana daripada granulasi basah (pencampuran, menempel, menguleni, mengeringkan, mengayak, dan granulasi dll.)

2. Tidak ada air atau cairan lain yang ditambahkan, sehingga hilangnya bahan aktif karena dekomposisi dapat dihilangkan. Butiran yang sangat stabil dapat diperoleh.

3. Feeding Hopper dapat bergerak naik dan turun oleh sistem hidrolik inbuilt untuk memudahkan perawatan dan pembersihan.

4. Sekrup pengisian dan kecepatan rol dirancang untuk penyesuaian yang presisi dan bervariasi.

5. Tekanan sistem hidrolik disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bahan.

6. Berbagai ukuran layar mesh tersedia untuk layar granulator.

7. Suhu sistem roller dapat dikurangi dengan menghubungkan sistem pendingin ke roller.

8. Koneksi sistem pendingin ke bagian bawah hopper selanjutnya akan mengurangi suhu tinggi yang dihasilkan selama operasi yang menjaga kualitas produk.

9. Persentase tinggi butiran yang dapat digunakan kembali dapat dicapai dengan pisau pemecah yang dirancang lebih baik dan roller peremukan halus.

10. OPTIONAL: Ayak getaran, yang dapat menyaring butiran kecil atau terlalu kecil untuk granulasi ulang tersedia sebagai pilihan.

11. OPTIONAL: Konveyor hisap otomatis untuk pengisian atau daur ulang bubuk atau butiran tersedia untuk membantu dalam pengurangan biaya tenaga kerja dan untuk memaksimalkan produksi.

12. Butiran yang dihasilkan seragam. Berat tablet dapat dikontrol dalam batas yang sempit.

13. Butiran yang dihasilkan cocok untuk kompresi langsung tanpa slugging.

14. Butiran bubuk cahaya yang dihasilkan dapat dengan mudah diisi ke dalam kapsul.

15. Butiran yang dihasilkan mengalir dengan mudah untuk prosedur pengisian dan pengemasan otomatis yang efisien.

16. Tidak diperlukan pengolahan polusi air atau udara.

17. Mesin ini dapat dirawat dengan mudah dan membutuhkan ruang lantai yang kecil.

18. Untuk pemrosesan bahan thermo-sensitif, gulungan dapat dilengkapi dengan sistem pendingin.

19. Manufaktur Terdaftar ISO 9002.

Lembar spesifikasi

MODEL (YC-RC) Kapasitas (Laktosa)
(Kg / Jam)
Ukuran Rol-Diameter (cm) Ukuran Rol-Lebar (cm)
RC-R 3.5 ~ 7 10 2.5
RC-20 10 ~ 20 12 3
RC-30 15 ~ 30 16 4
RC-70 35 ~ 70 20 5
RC-100 50 ~ 100 24 6
RC-200 100 ~ 200 32 8
RC-300 150 ~ 300 40 10
(kapasitas akan berbeda berdasarkan rpm, material, roller gap, density..etc.)
* Informasi di atas hanya untuk referensi, silakan hubungi petugas servis untuk spesifikasi detail.

Aplikasi

  • Farmasi
    1. Butiran mengalir gratis untuk kemasan otomatis
    2. Butiran kompak untuk mengurangi ukuran paket.
    3. Butiran bebas debu untuk memudahkan penyerahan.
    4. Butiran dapat diisi dengan kapsul yang lebih kecil.
    5. Butiran untuk tablet.
  • Industri listrik, mekanik, dan lainnya: Ferit, kaolin, mineral, dll.
  • Industri Makanan: Butiran untuk permen terkompresi, cokelat, produk susu, bumbu, dll.
  • Industri Kimia: Katalis, pupuk, pestisida, pewarna, kosmetik dan bahan kimia lainnya.

TEORI GRANULASI

  • Dua kategori metode granulasi: tipe basah dan tipe kering.
  • Granulasi tipe basah membutuhkan air atau pengikat, untuk ditambahkan selama proses granulasi; akibatnya proses pengeringan sangat penting setelah tahap granulasi.
  • Granulasi tipe kering menghilangkan penambahan air, atau pengikat, dan akibatnya proses pengeringan tidak diperlukan. (Namun agen pengikat atau pelumas dapat ditambahkan selama proses granulasi kering.)
  • Beberapa bahan baku bubuk memiliki karakteristik kepadatan rendah (gravitasi spesifik rendah) dan kemampuan aliran yang buruk. Dengan menggunakan Roller Compactor - proses granulasi kering, ini akan meningkatkan karakteristik di atas dan menghasilkan kepadatan curah yang lebih besar, gravitasi spesifik yang lebih tinggi, dan butiran kemampuan aliran yang baik.

TEORI MEKANIK

  • Desain Roller Compactor didasarkan pada Metode Granulasi Kering.
  • Bubuk yang diisi dalam hopper dipadatkan dan dimasukkan ke dalam dan celah antara dua gulungan pemadatan.
  • Gulungan pemadat memproses bubuk menjadi serpihan yang kemudian dapat digranulasi menjadi ukuran mesh yang diinginkan melalui granulator.
  • Untuk mengatasi segala jenis material kompleks, Roller Compactor ini dirancang untuk penyesuaian tiga variabel: kecepatan roller, Kecepatan Screw, dan Tekanan Pasukan Gulungan.
  • Menyesuaikan kecepatan sekrup dan kecepatan rol mengatur celah rol.
Film


Unduh File


Lebih dari 50 Tahun Roller Compactor | Peralatan Pemroses Farmasi | Yenchen

Berbasis di Taiwan, YENCHEN MACHINERY CO., LTD., sejak 1967, adalah Roller Compactor | pemasok mesin pengolah farmasi. Lini produksi farmasi digunakan dalam bidang farmasi, makanan, bioteknologi, kimia, dan kosmetik, yang meliputi jalur dosis padat, lini produksi mesin pelet, jalur sirup, jalur injeksi, jalur salep, ekstraksi & konsentrasi, peralatan kunci putar.

Referensi penjualan di seluruh dunia di lebih dari 70 negara, pabrik produksi 6000 meter persegi memungkinkan pasokan peralatan farmasi berkualitas tinggi. Ratusan perusahaan serupa telah menikmati mesin dan layanan pemrosesan pelet & farmasi kami selama bertahun-tahun.

Yenchen telah menawarkan kepada pelanggan peralatan farmasi berkualitas tinggi sejak 1967, baik dengan teknologi canggih dan pengalaman selama 53 tahun, Yenchen memastikan setiap permintaan pelanggan terpenuhi.