입자화
출처: Yenchen 기술 프로세스 컨설턴트, Dr. Fred Rowley
곡선은 전체 이야기를 전달하지 않습니다
우리는 곡선에 대해 논의를 시작합니다
- i = 건조 분말 혼합
- ii = 제조용액(바인더) 추가
- iii = 바인더가 추가된 후 저항이 시작되기 전의 기간입니다.
저항은 바인더/분말 융합과 관련이 있습니다. - iv = 저항이 빌드되면 바인더/분말 융합체에서 더 많은 입자가 형성됩니다.
- v = 입자 성장의 끝.
High Shear Wet Granulating: The "Rules" or Critical Operating Parameters (이 그래프는 다루지 않음)
A. 그란슐레이터에 재료를 싣는 방법
B. 채움 수준 (점유율)
C. 그란슐레이션 용매/분산액의 성질
D. 그란슐레이션 용액을 첨가하는 방법
E. 임펠러 속도
F. 촉촉기 속도, 촉촉기 사용
G. 후첨가 그란슐레이션 시간
H. 그란슐레이터를 비우는 방법
I. 용기 청소
➢ A. 그란슐레이터 적재 방법
- 수직 혼합이 제한되어 있기 때문에 처음에 넣은 것이 용기 바닥에 남아 있을 가능성이 높습니다.
- 마지막에 들어가는 것이 그릇의 맨 위에 남는 경향이 있습니다 (또는 뚜껑에 달라붙습니다, 아래 참조).
- 주요 재료의 층층이 쌓이는 것이 종종 이루어집니다.
결론
- 게이지에만 의존해서는 안 됩니다.
- 만약 당신이 그것에 고집하고 게이지에만 의존한다면, 당신이 무언가를 잘못하고 있는 가능성이 높습니다.
- 제품 수가 많을수록 무언가를 잘못하고 있는 가능성이 높습니다.
기술적인 질문이 있으시면 Grace Chiang에게 이메일로 문의해 주시기 바랍니다. 이메일: grace.chiang@yenchen.com.tw
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