挤出造粒机

挤出造粒机是以挤压方式将加湿的粉末物料转换成长条形颗粒。机器操作简单，可以根据所需的颗粒大小调整网子孔径，以满足生产需求。适用于各种行业，如制药、食品、化工等。

干式造粒机

对于水分敏感的药物、流动性较差或需要增加比重的产品，干式造粒机是一个理想的选择。由于制程中不需要水或溶剂，因此无需进行干燥过程，使制程更加简化且节省时间和成本。即使在干式造粒过程中，仍可以添加黏合剂和润滑剂以达到所需的效果。   操作上，干式造粒机由一螺杆送料机构将混合好的粉末送入压力螺杆向下推送，然后粉末进入两个罗拉滚轮的间隙。在压力螺杆和油压的作用下，粉末被挤压成片块，然后通过两个棘轮进一步加工成片。最后通过整粒机的处理，获得所需的均匀颗粒。

透气式干燥机

透气式干燥机是专为处理湿颗粒而设计的设备，湿颗粒被置于铺有透气布的冲孔干燥盘上，以确保有效的干燥。每层干燥盘都放置在独立的风道内台车上，有助于调节干燥过程中的空气流动和温度控制。进风系统经过除湿、加热和过滤处理，将热风送入干燥室，当热风穿过湿颗粒时，它会带走颗粒中的水分，实现有效的干燥。

湿式造粒机

湿式造粒机将加湿之粉末挤压成长条形颗粒。

萃取槽- 吊篮式

元成機械的萃取机设计精良，致力于保护药草的原质和特性，实现最佳的萃取效率，并有效利用资源。整个制程从入料、萃取到排料均实现了自动化和电脑化控制，操作方便且清洗容易。此外，该机械的性能、安全性和卫生等级均符合cGMP要求，确保产品符合行业标准。除了提供优质的硬体设备外，元成还能够提供草药萃取的生产技术和整厂规划，为客户提供全方位的解决方案。

萃取槽- 搅拌式

元成機械的萃取机设计精良，致力于保护药草的原质和特性，实现最佳的萃取效率，并有效利用资源。整个制程从入料、萃取到排料均实现了自动化和电脑化控制，操作方便且清洗容易。此外，该机械的性能、安全性和卫生等级均符合cGMP要求，确保产品符合行业标准。除了提供优质的硬体设备外，元成还能够提供草药萃取的生产技术和整厂规划，为客户提供全方位的解决方案。

萃取浓缩前处理

部分原料需蒸、炒、泡制

喷雾干燥机

喷雾干燥机是将溶液、糊状液的原料直接干燥成细粉的制程设备。透过喷雾干燥技术，将液态物质以喷嘴喷雾成微小的液滴，使其在高温环境中与热风充分接触，从而将水分快速蒸发，形成干燥的粉状物料。适用于制药、食品、化工等领域。

单效真空浓缩机

单效真空浓缩机利用减压原理，降低溶剂的沸点，使其在较低温度下蒸发成气体，然后冷凝成液体溶剂。溶质因其较高的沸点而保持在溶剂中，使溶液浓缩。透过移除多余的溶剂，真空浓缩机可以有效地提高溶液中溶质的浓度，同时避免溶质因高温而分解。此一原理与减压蒸馏相似，但应用于更广泛的领域，包括从天然材料中提取有效成分。透过利用蒸汽热源，单效真空浓缩机能够将不需要的水和酒精蒸发，进行低温连续浓缩，最终回收多余的水和酒精，保留所需的固体物质。这种浓缩方式省能源、效率高、速度快，广泛应用于各种工业和实验室场景中。

软膏全套设备

真空乳化搅拌机

元成機械的真空乳化搅拌机整合了真空、加热、冷却、以及自动吸液功能，大大缩短了操作时间，同时节省了人力和能源。透过将原料进行粉碎、乳化、混合、均匀分散等过程，可以生产出高黏度的产品。相比之下，使用真空乳化搅拌机能够在短时间内完成整个制程。此外，这款搅拌机具有简单、自动的操作方式，使得乳化过程更加简便、快速且有效。

万能真空乳化机

万能真空乳化机结合了齿式乳化叶片的高速回转和定子之间的强力剪断力，能够将原料高效地加压、研磨和混合，从而实现微粒化和分散。通过特殊的行星式刮板设计，机器以独特的自转方式进行搅拌，确保了产品的均质度和品质。适用于高黏度物料的乳化、混练和均质化处理。