锥型整粒机
锥型整粒机是一种多功能设备，主要应用于解碎、湿式整粒和干式整粒等工艺过程中。在解碎方面，它能够有效消除原物料的不规则性，使其达到更加均匀的粒径。在湿式整粒过程中，锥型整粒机能将湿式造粒后的湿颗粒进行整粒，使粒径更加均匀，同时有效缩短干燥时间并提高干燥均匀度。而在干式整粒方面，它能够将干燥后的不规则颗粒整粒成较均匀的粒径，从而提高产品的品质和均匀度。
卧式粉碎机
卧式粉碎机主要用于粉碎和整粒原料。在粉碎过程中将较粗的原料粉碎成细颗粒或粉末，以便后续的制程进行。同时，还具有整粒功能，能够将较大且不规则的颗粒整粒成较小且均匀的颗粒，以提高产品的均匀度和品质。
双轴整粒机
双轴整粒机将干燥后的不规则大颗粒，通过压力和挤压的作用，转化成较小且均匀的颗粒。这种整粒方式不需要添加水或溶剂，并生产出稳定颗粒。干式整粒机广泛应用于制备各种固体制剂，如片剂、胶囊等。
破碎型造粒机
破碎型造粒机拥有多项功能，包括解碎、粉碎、整粒以及湿式进粒等。解碎功能可将结块的粉末经由刀片粉碎，使其恢复原本的粉末状态。粉碎功能能将较硬、粗糙的原料粉碎成细小的粉末。整粒功能则是将干燥后的不规则颗粒，经过整粒处理后变得更加均匀。湿式进粒功能则可将湿润的粉末加入机器中，通过压力挤出成颗粒状。
快速混合造粒机
快速混合造粒机具有独特的设计和功能。其锥形混合桶与高速旋转的混合叶片相结合，能够将粉末和黏合剂充分搅拌、捏合，形成旋涡并紧密结合成块状物。透过高速切刀的作用，将这些滚动的块状物切割成均匀的颗粒。不仅有效地实现了粉末和黏合剂的混合，还能确保最终产品的颗粒均匀度，提高生产效率和产品品质。
单一锅造粒微波干燥机
元成機械的快速混合/造粒/微波干燥机(SMGD-MV)是一项革命性的设备，结合了高速和低温干燥的特点，可实现生产高品质的干燥产品。这款设备是与台湾食品工业发展研究所共同开发的，展现了业界领先的技术水准。 SMGD-MV拥有四合一的生产程序，包括混合、造粒、微波干燥和干式整粒。适用于制药领域，用于生产高致敏产品，可以显著缩短客户的生产周期，降低生产成本，同时节省空间和时间。此外，这项设备还能够提高产品的品质，确保制成的产品符合高标准的品质要求。
单一锅造粒干燥机
元成機械的单一锅造粒干燥机提供了多项功能，包括混合、造粒、干燥和整粒。只需一台设备即可完成整个制程，节省了空间并提高了生产效率，也减少了制程中物料的搬运、残留物和污染的产生。设备在密闭下操作，最大程度地减少了污染的风险。 在干燥方面，设备可以在温度范围为50~80℃的条件下进行操作。干燥时间根据使用的溶剂类型而有所不同，有机溶剂需要1-2小时，而水溶剂则需要2-4小时。此外，在不同的制程中，设备的转速也会有所调整，在混合和造粒阶段，转速较高，而在干燥和排料阶段，则降低转速，以确保最佳的制程效果。
真空输送机
真空吸引机主要功能是从流动层干燥机的台车内吸取颗粒和粉末。这些物料经过整粒机处理后，直接传送到混合机内，使制程更加高效和方便。真空吸引机设计精巧，符合制药工业的高标准和要求，并且能够有效地处理各种粉末和颗粒材料。其操作简单，可靠性高，并且能够提供稳定的生产效率。
球型整粒机
元成機械的球型整粒机专为生产圆形或球形颗粒而设计。其主要功能是将原料中的长条形颗粒经过特殊设计的滚动过程，转变为所需的圆形或球形颗粒。适用于制药、食品等行业。球型整粒机的设计精巧，操作简单，能够快速而有效地将原料加工成符合要求的圆形或球形颗粒，提高了生产效率和产品品质。
干式造粒机
对于水分敏感的药物、流动性较差或需要增加比重的产品，干式造粒机是一个理想的选择。由于制程中不需要水或溶剂，因此无需进行干燥过程，使制程更加简化且节省时间和成本。即使在干式造粒过程中，仍可以添加黏合剂和润滑剂以达到所需的效果。 操作上，干式造粒机由一螺杆送料机构将混合好的粉末送入压力螺杆向下推送，然后粉末进入两个罗拉滚轮的间隙。在压力螺杆和油压的作用下，粉末被挤压成片块，然后通过两个棘轮进一步加工成片。最后通过整粒机的处理，获得所需的均匀颗粒。