
高速混合造粒機&流動層造粒乾燥機の紹介動画
固形製剤生産ラインの密閉輸送システム
29 Jan, 2016
湿式製粒ラインに関連する設備では、真空吸引と排出の方法を用いて密閉輸送作業を行うことで、製造過程での粉末の飛散を防ぎ、作業環境の汚染を避け、重い物を運ぶことによる人間の怪我を軽減できます。
元成機械が設計した固形製剤の製粒生産ラインは、爆発防止で耐圧12BAR、密閉排出の出力率は99%以上に達します。
関数
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SMG吸料
真空輸送を利用して原料を湿式混合造粒機に送り、
人力による運搬の負担を軽減し、作業環境の汚染を防ぎます。
湿式造粒机本体可防爆耐压12BAR,可耐受尘爆及气爆。 -
混合スプレー造粒
原料がミキシングナイフで均一に混合された後、圧力バレルは混合された液体をミキシングバレルに送ります。
3つのノズルが結合剤を原料に均等に噴射し、粒状に切り分けることで小さな粒子が形成されます。 -
SMG排出
湿式造粒完成后,将颗粒经过锥形整粒机湿式整粒,
利用流动层干燥机本体的负压,将整粒后的颗粒吸引至流动层干燥。
プロセス全体が完全に閉じられており、ミキサーと造粒機からの排出残留物は 1% 未満です。 -
SMG WIP
WIP自動洗浄システムを搭載し、3種類の水源の選択肢があり、高圧空気逆洗によりパイプ内の残留物を防止します。 -
FBD乾燥後の排出
流動層乾燥機本体は防爆耐圧12BARであり、粉塵爆発および気体爆発に耐えることができます。
複数の処方生産パラメータを記録でき、21CFR PART11の要件に準拠しています。
真空搬送を使用して乾燥粒子をコーン型造粒機で乾燥させ、必要な粒子サイズに乾燥させます。
最後にバケットに送信し、全体のプロセスは完全に密閉された操作で行われ、操作は安全で、環境の汚染を防ぎます。 -
WIP
WIP 自動洗浄システムには 3 つの水源オプションと、パイプラインの残留物を防ぐ高圧空気逆洗機能があります。
- 製品紹介