
快速混合造粒机&流动层造粒干燥机影片介绍
固型制剂生产线密闭传输系统
29 Jan, 2016
在湿法制粒线的相关设备中,藉由真空吸料及排料的方式进行密闭传输作业,可避免制程中的粉末飞散,造成作业环境污染,以及降低人员因搬运重物的人体伤害。
元成機械所设计的固型制剂造粒生产线,可防爆耐压12BAR,密闭排料的出料率更可达99%以上。
功能
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SMG吸料
利用真空输送将原料送入湿式混合造粒机,
省去人力搬运的负荷,并且避免操作环境的污染。
湿式造粒机本体可防爆耐压12BAR,可耐受尘爆及气爆。 -
混合喷雾造粒
原料经由混合主刀混合均匀后,压力桶将结合液剂输送到混合桶中。
3组喷嘴将结合剂均匀的喷洒在原料上,经由造粒切刀形成小颗粒。 -
SMG排料
湿法造粒完成后将颗粒经过锥型整粒机湿式整粒,
利用流动层干燥机本体的负压,将整粒后的颗粒吸引至流动层干燥。
整个过程全密闭操作,混合造粒机排料残留量少于1% -
SMG WIP
配备WIP自动清洗系统,具备3种水源的选择并有高压空气逆洗防止管路残留。 -
FBD干燥后排料
流动层干燥机本体防爆耐压12BAR,可耐受尘爆及气爆。
可记录多组处方生产参数,符合21CFR PART11要求。
利用真空输送将干燥好的颗粒,经过锥型整粒机干式整粒达到所需的粒径。
最后再送入储存桶,整个过程全密闭操作,操作安全,避免操作环境污染。 -
WIP
WIP自动清洗系统具备3种水源的选择并有高压空气逆洗防止管路残留。
- 产品介绍
流动层干燥/造粒/微丸包衣机(双振动)
FBDD-B/G
流动层干燥/造粒/微丸包衣机(双振动)是一款多功能设备,结合了干燥、顶喷造粒、底喷包衣、侧喷包衣等多种功能。符合cGMP、PIC/S...
细节