流动层干燥/造粒机

FBDG

流化床干燥/造粒机(单振动)

单振动型流动层造粒干燥机：此型滤袋振动时颗粒不能浮动，只能做顶喷造粒和干燥，不能加选底喷或侧喷功能。如需选用底喷或侧喷功能，请选用双振动型流动层造粒干燥机(FBDD)。

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功能

干燥: 粉末或颗粒之干燥，速度为一般烘箱之10～20倍。
造粒: 在流动的细粉末上喷上黏合剂或主成份，造粒完成后的颗粒,即溶性及流动性都变好。

FBD原理介绍

干燥:
利用高压风车，让粉末或颗粒在干燥室与台车间浮动，热风由下而上通过干燥室，与颗粒激烈混合，水分子从高的物料到移到低的空气，将水份带走，所以干燥效率特别好。
造粒:
在浮动的粉末上喷上雾化的黏合剂或主成份,让细粉形成均匀的颗粒。

制程介绍

混合造粒=> 干燥=> 整粒=> 最后混合(配合真空吸料)

特点

1. 设备可符合：cGMP、PIC/S、FDA要求。
2. 干燥效率高：一般颗粒干燥约为30～45分/批，为传统烘箱的10~20倍。
3. 采用顶喷式雾化：造粒速度快且均匀。
4. 混合、造粒、干燥：三个制在同一设备内完成。
5. 干燥室结构：一体成型，强度佳，清洁容易。
6. 滤袋升降：气动式操作。
7. 入气经过预滤、高效过滤处理，确保入气之清净度。
8. 滤袋为导静电布做成，引导静电排出。
9. 人机界面图控式操作：参数可记忆、可设定多层密码、可图像列印。各种参数可控制或显示于人机介面(需视选用配备而定，如:温度、时间、压力、风量、绝对湿度等)。
10. 热敏感之物料，可加除湿装置，做低温干燥。 (如乳酸剂之造粒)
11. 可搭配制程所需相关设备做连结，(如快速混合造粒机、湿式整粒机、翻转装置、干式整粒机、混合桶等)。

规格表

干燥/顶喷

型号YC	全容积	工作容积 40-70%	D：干燥能力 Kg/Batch (比重0.5-0.6)	G：造粒能力 Kg/Batch (比重0.4-0.5)
FBD-2	6	2.5-4	1.2-2	1.2-2
FBD-5	16	6-10	3-5	3-5
FBD-15	48	20-32	10-16	10-16
FBD-30	96	40-64	20-32	20-32
FBD-60	192	80-130	40-65	40-65
FBD-100	320	120-220	60-110	60-110
FBD-150	480	200-330	100-165	100-165
FBD-200	640	260-440	130-220	130-220
FBD-300	960	400-660	200-330	200-330
FBD-400	1280	520-880	260-440	260-440
FBD-500	1600	640-1120	320-560	320-560
FBD-800	2560	1020-1760	510-880	510-880

* 以上资料仅供参考，详细功能规格请洽服务人员

适用行业

1. 制药: 中药、西药、生技产品之造粒、干燥。
2. 食品: 冲剂、果汁粉、肉精粉、调味料、乳酸菌等产品之造粒、干燥。
3. 化工: 合成原料之干燥；粉末之造粒、干燥。

选择配备

防爆装置(若有使用有机溶剂):
(1)耐压2bar防爆型：适合只有一层或最顶层的厂房(排放管向上)
(2)耐压2bar防爆型：适合最边间的厂房(排放管向后)
(3)耐压10Bar防爆型：(无安全排放管)
WIP 自动清洗装置(或CIP装置)
除湿装置
集尘机(干式、湿式)。
风量计、压力计
粉末泄漏侦测器。
吸料装置(或与快速混合造粒机连线)
真空排料装置(密闭式排料)
排料翻转装置