流動層乾燥/造粒機

流化床乾燥/造粒機(單振動) / 元成擁有專業的研發團隊,提供優質的生技製藥設備及服務,開拓全球市場

流動層乾燥/造粒機 - 流動層乾燥/造粒機
  • 流動層乾燥/造粒機 - 流動層乾燥/造粒機

流動層乾燥/造粒機

FBDG

流化床乾燥/造粒機(單振動)

單振動型流動層造粒乾燥機:此型濾袋振動時顆粒不能浮動,只能做頂噴造粒和乾燥,不能加選底噴或側噴功能。如需選用底噴或側噴功能,請選用雙振動型流動層造粒乾燥機(FBDD)。

功能

  • 乾燥 : 粉末或顆粒之乾燥,速度為一般烘箱之10~20倍。
  • 造粒: 在流動的細粉末上噴上黏合劑或主成份,造粒完成後的顆粒,即溶性及流 動性都變好。

FBD原理介紹

  • 乾燥:
    利用高壓風車,讓粉末或顆粒在乾燥室與台車間浮動,熱風由下而上通過乾燥室,與顆粒激烈混合,水分子從高的物料到移到低的空氣,將水份帶走,所以乾燥效率特別好。
  • 造粒:
    在浮動的粉末上噴上霧化的黏合劑或主成份,讓細粉形成均勻的顆粒。

製程介紹

混合造粒 => 乾燥 => 整粒 => 最後混合(配合真空吸料)
特點

1. 設備可符合:cGMP、PIC/S、FDA要求。
2. 乾燥效率高:一般顆粒乾燥約為30~45分/批,為傳統烘箱的10~20倍。
3. 採用頂噴式霧化:造粒速度快且均勻。
4. 混合、造粒、乾燥:三個製在同一設備內完成。
5. 乾燥室結構:一體成型,強度佳,清潔容易。
6. 濾袋升降:氣動式操作。
7. 入氣經過預濾、高效過濾處理,確保入氣之清淨度。
8. 濾袋為導靜電布做成,引導靜電排出。
9. 人機界面圖控式操作:參數可記憶、可設定多層密碼、可圖像列印。各種參數可控制或顯示於人機介面 (需視選用配備而定,如:溫度、時間、壓力、風量、絕對溼度等)。
10. 熱敏感之物料,可加除濕裝置,做低溫乾燥。(如乳酸劑之造粒)
11. 可搭配製程所需相關設備做連結,(如快速混合造粒機、濕式整粒機、翻轉裝置、乾式整粒機、混合桶等)。

規格表
乾燥/頂噴
型號 YC 全容積 工作容積
40-70%
D:乾燥能力
Kg/Batch
(比重0.5-0.6)
G:造粒能力
Kg/Batch
(比重0.4-0.5)
FBD-2 6 2.5-4 1.2-2 1.2-2
FBD-5 16 6-10 3-5 3-5
FBD-15 48 20-32 10-16 10-16
FBD-30 96 40-64 20-32 20-32
FBD-60 192 80-130 40-65 40-65
FBD-100 320 120-220 60-110 60-110
FBD-150 480 200-330 100-165 100-165
FBD-200 640 260-440 130-220 130-220
FBD-300 960 400-660 200-330 200-330
FBD-400 1280 520-880 260-440 260-440
FBD-500 1600 640-1120 320-560 320-560
FBD-800 2560 1020-1760 510-880 510-880

* 以上資料僅供參考,詳細功能規格請洽服務人員

適用行業
1. 製藥 : 中藥、西藥、生技產品之造粒、乾燥。
2. 食品 : 沖劑、果汁粉、肉精粉、調味料、乳酸菌等產品之造粒、乾燥。
3. 化工 : 合成原料之乾燥;粉末之造粒、乾燥。

選擇配備

  1. 防爆裝置(若有使用有機溶劑):
    (1)耐壓 2bar防爆型:適合只有一層或最頂層的廠房(排放管向上)
    (2)耐壓 2bar防爆型:適合最邊間的廠房(排放管向後)
    (3)耐壓10Bar防爆型:(無安全排放管)
  2. W.I.P 自動清洗裝置(或C.I.P裝置)
  3. 除濕裝置
  4. 集塵機(乾式、濕式)。
  5. 風量計、壓力計
  6. 粉末洩漏偵測器。
  7. 吸料裝置(或與快速混合造粒機連線)
  8. 真空排料裝置(密閉式排料)
  9. 排料翻轉裝置
產品相關圖示
關聯附件

元成機械 流動層乾燥/造粒機服務簡介

元成機械股份有限公司是台灣一家擁有超過57年經驗的專業流動層乾燥/造粒機生產生技製藥設備製造商. 我們成立於西元1967年, 在製藥機械行業領域上, 元成機械提供專業高品質的流動層乾燥/造粒機製造服務, 元成機械 總是可以達成客戶各種品質要求