流動層乾燥/造粒機
FBDG
流化床乾燥/造粒機(單振動)
單振動型流動層造粒乾燥機:此型濾袋振動時顆粒不能浮動,只能做頂噴造粒和乾燥,不能加選底噴或側噴功能。如需選用底噴或側噴功能,請選用雙振動型流動層造粒乾燥機(FBDD)。
功能
- 乾燥 : 粉末或顆粒之乾燥,速度為一般烘箱之10~20倍。
- 造粒: 在流動的細粉末上噴上黏合劑或主成份,造粒完成後的顆粒,即溶性及流 動性都變好。
FBD原理介紹
- 乾燥:
利用高壓風車,讓粉末或顆粒在乾燥室與台車間浮動,熱風由下而上通過乾燥室,與顆粒激烈混合,水分子從高的物料到移到低的空氣,將水份帶走,所以乾燥效率特別好。 - 造粒:
在浮動的粉末上噴上霧化的黏合劑或主成份,讓細粉形成均勻的顆粒。
製程介紹
混合造粒 => 乾燥 => 整粒 => 最後混合(配合真空吸料)特點
1. 設備可符合:cGMP、PIC/S、FDA要求。
2. 乾燥效率高:一般顆粒乾燥約為30~45分/批,為傳統烘箱的10~20倍。
3. 採用頂噴式霧化:造粒速度快且均勻。
4. 混合、造粒、乾燥:三個製在同一設備內完成。
5. 乾燥室結構:一體成型,強度佳,清潔容易。
6. 濾袋升降:氣動式操作。
7. 入氣經過預濾、高效過濾處理,確保入氣之清淨度。
8. 濾袋為導靜電布做成,引導靜電排出。
9. 人機界面圖控式操作:參數可記憶、可設定多層密碼、可圖像列印。各種參數可控制或顯示於人機介面 (需視選用配備而定,如:溫度、時間、壓力、風量、絕對溼度等)。
10. 熱敏感之物料,可加除濕裝置,做低溫乾燥。(如乳酸劑之造粒)
11. 可搭配製程所需相關設備做連結,(如快速混合造粒機、濕式整粒機、翻轉裝置、乾式整粒機、混合桶等)。
規格表
乾燥/頂噴型號 YC | 全容積 |
工作容積 40-70% |
D:乾燥能力 Kg/Batch (比重0.5-0.6) |
G:造粒能力 Kg/Batch (比重0.4-0.5) |
---|---|---|---|---|
FBD-2 | 6 | 2.5-4 | 1.2-2 | 1.2-2 |
FBD-5 | 16 | 6-10 | 3-5 | 3-5 |
FBD-15 | 48 | 20-32 | 10-16 | 10-16 |
FBD-30 | 96 | 40-64 | 20-32 | 20-32 |
FBD-60 | 192 | 80-130 | 40-65 | 40-65 |
FBD-100 | 320 | 120-220 | 60-110 | 60-110 |
FBD-150 | 480 | 200-330 | 100-165 | 100-165 |
FBD-200 | 640 | 260-440 | 130-220 | 130-220 |
FBD-300 | 960 | 400-660 | 200-330 | 200-330 |
FBD-400 | 1280 | 520-880 | 260-440 | 260-440 |
FBD-500 | 1600 | 640-1120 | 320-560 | 320-560 |
FBD-800 | 2560 | 1020-1760 | 510-880 | 510-880 |
* 以上資料僅供參考,詳細功能規格請洽服務人員
適用行業
1. 製藥 : 中藥、西藥、生技產品之造粒、乾燥。2. 食品 : 沖劑、果汁粉、肉精粉、調味料、乳酸菌等產品之造粒、乾燥。
3. 化工 : 合成原料之乾燥;粉末之造粒、乾燥。
選擇配備
- 防爆裝置(若有使用有機溶劑):
(1)耐壓 2bar防爆型:適合只有一層或最頂層的廠房(排放管向上)
(2)耐壓 2bar防爆型:適合最邊間的廠房(排放管向後)
(3)耐壓10Bar防爆型:(無安全排放管) - W.I.P 自動清洗裝置(或C.I.P裝置)
- 除濕裝置
- 集塵機(乾式、濕式)。
- 風量計、壓力計
- 粉末洩漏偵測器。
- 吸料裝置(或與快速混合造粒機連線)
- 真空排料裝置(密閉式排料)
- 排料翻轉裝置
- 關聯附件