
快速混合造粒機&流動層造粒乾燥機影片介紹
固型製劑生產線密閉傳輸系統
29 Jan, 2016
在溼法製粒線的相關設備中,藉由真空吸料及排料的方式進行密閉傳輸作業,可避免製程中的粉末飛散,造成作業環境汙染,以及降低人員因搬運重物的人體傷害。
元成機械所設計的固型製劑造粒生產線,可防爆耐壓12BAR,密閉排料的出料率更可達99%以上。
功能
- SMG吸料
利用真空輸送將原料送入溼式混合造粒機,
省去人力搬運的負荷,並且避免操作環境的汙染。
溼式造粒機本體可防爆耐壓12BAR,可耐受塵爆及氣爆。 - 混合噴霧造粒
原料經由混合主刀混合均勻後,壓力桶將結合液劑輸送到混合桶中。
3組噴嘴將結合劑均勻的噴灑在原料上,經由造粒切刀形成小顆粒。 - SMG排料
溼法造粒完成後將顆粒經過錐型整粒機溼式整粒,
利用流動層乾燥機本體的負壓,將整粒後的顆粒吸引至流動層乾燥。
整個過程全密閉操作,混合造粒機排料殘留量少於1% - SMG WIP
配備WIP自動清洗系統,具備3種水源的選擇並有高壓空氣逆洗防止管路殘留。 - FBD乾燥後排料
流動層乾燥機本體防爆耐壓12BAR,可耐受塵爆及氣爆。
可記錄多組處方生產參數,符合21CFR PART11要求。
利用真空輸送將乾燥好的顆粒,經過錐型整粒機乾式整粒達到所需的粒徑。
最後再送入儲存桶,整個過程全密閉操作,操作安全,避免操作環境汙染。 - WIP
WIP自動清洗系統具備3種水源的選擇並有高壓空氣逆洗防止管路殘留。
- 產品介紹
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