1. Le mélange de poudre est trop humide ou il y a des poches résiduelles d'humidité.
 
2. L'ingrédient actif (API) attire l'humidité : hygroscopique ou très soluble dans l'eau.
• L'ingrédient actif attire l'humidité des excipients puis change.
 
3. Les poinçons ne sont pas complètement secs après nettoyage.
 
4. La surface de la poinçon est trop poreuse pour le matériau que vous compressez.
 
5. Un ou plusieurs des composants de la formule ont fondu.
• Faible température de transition vitreuse
 
6. Le mélange de poudre (API) attaque la pointe du poinçon.
 
7. Lubrification insuffisante dans la formule
 
8. Le lubrifiant a été mal mélangé, mal tamisé ou les deux.
 
9. Problèmes d'outillage :
• Mauvais entretien et préparation
• Coupe de la pointe du poinçon (manque de relief en bakélite ?)
• Profondeur de la coupe ou du logo (lettres/chiffres trop étroits et/ou trop profonds)
• Conception de la tête de poinçon
• Revêtement inégal sur la pointe
 
10. Problème d'éjection déguisé en problème de ramassage.
 
11. Poinçons chauffés (mauvaise lubrification à l'huile/tolérances des outils/joints/broches)
 
12. Réglage de pré-compression inapproprié
 
13. Mauvaise vitesse de la presse
 
14. Conditions ambiantes
 
 
Si vous avez des questions techniques, veuillez contacter Grace Chiang par e-mail : grace.chiang@yenchen.com.tw