Machine de revêtement de comprimés


Machine de revêtement de comprimés

SC

Pelliculage : Enduire d'une fine couche de protection sur les comprimés. (Un solvant aqueux ou organique est applicable)
Enrobage entérique : Enrober d'une couche de protection uniforme sur les comprimés pour protéger contre l'acidité gastrique (PH2)
Enrobage de sucre : enrober de couches de protection de sucre sur les comprimés.

Système de revêtement de sucre, Super Coater, Tablet Coater

Principes du Super Coater

  1. Film / Enrobage entérique :
    Pompez la solution dans un pistolet pulvérisateur, puis vaporisez sur les comprimés dans le bac à tambour et séchez en continu à l'air chaud pour former une couche uniforme et mince sur la surface des comprimés.
  2. Enrobage de sucre:
    Le sirop pulvérisé sur les comprimés par une pompe à eau, puis par le processus répété de culbutage, de refroidissement et de séchage pour former une couche de sucre épaisse afin de protéger le comprimé.

L'appareil en option est disponible

  1. Système antidéflagrant (un solvant organique est applicable)
  2. Système WIP ou CIP
  3. Système de contrôle d'interface à écran tactile
  4. Enregistreur de température
  5. Dispositif de déshumidificateur
  6. Système de dépoussiérage (types humides ou secs)
  7. Appareil de mesure de volume d'air / pression de haute précision
  8. Système de pesée (Pour observer l'évolution de la solution)
  9. Cuve de préparation

Caractéristiques

1. Se conformer aux réglementations cGMP, PIC/S GMP, FDA
2. Conception de trou de poinçon de pan de revêtement: Efficacité de séchage élevée
3. Contrôle stable de la température d'entrée/sortie d'air, de l'humidité, du débit, de la pression : Déchets minimaux de matériau de revêtement.
4. Les solvants aqueux ou organiques sont applicables (type Ex-Proof)
5. Revêtement d'uniformité pour le revêtement fonctionnel : y compris le revêtement anti-adhésif, le revêtement de film, le revêtement de micro-comprimés
6. Taux de rendement élevé : les comprimés à coloration irrégulière, cassés ou jumelés peuvent être inférieurs à 0,2 %.
7. Contrôle stable des paramètres critiques
  une. contrôle de la température : valeur de réglage ± 2  (avec volet d'air en option : ± 1 )
  b. Contrôle de l'humidité : L'humidité de l'entrée d'air peut être contrôlée comme 9g/Kg ± 1g/Kg. (Eau glacée : entrée 7℃, retour 12℃)
  c. Le débit d'air d'admission peut être contrôlé à ±5% dans 30~100%.
  ré. La pression différentielle du bac de revêtement peut être réglée et contrôlée avec une précision de ± 5%
  e. le taux de pulvérisation de revêtement peut être réglé et contrôlé avec une précision de ±5%
8. Utilisation du pistolet de pulvérisation Schlick, meilleure atomisation (facultatif)
9. Utilisation du dépoussiéreur sec Donaldson : pour la protection de l'environnement (facultatif)
10. L'unité de traitement d'air se compose d'un préfiltre, d'un filtre moyen et d'un filtre HEPA pour assurer la propreté de l'air de traitement.
11. Une conception en porte-à-faux du support de pistolets de pulvérisation est facile à utiliser (une conception de glissière est pour le grand modèle)
12. Dispositif de décharge automatique : décharge complète dans les 10 minutes

Fiche technique

Modèle
Volume de chargement
Capacité de travail
(BD 0,7)
Capacité de travail
(BD 0.8)
LKg/LotKg/Lot
YC-SC-301.2-2.00,8-1,40,9-1,6
YC-SC-403.3-5.62,5-3,52,5-4,5
YC-SC-505,8-9,54,0-6,54,5-7,5
YC-SC-6011-187.5-129-14
YC-SC-7020-3314-2316-26
YC-SC-8026-4318-3021-34
YC-SC-10053-8836-6042-70
YC-SC-125116-19480-13590-150
YC-SC-150216-360150-250170-280
YC-SC-170300-500210-350240-400
YC-SC-190432-720300-500340-570
YC-SC-200650-1070450-750500-800

* Spécifications sujettes à changement sans préavis.

Applications

  • Pharmaceutique : pour l'enrobage des comprimés, l'enrobage entérique, l'enrobage de sucre et l'enrobage à libération contrôlée.
  • Nourriture : Pelliculage du produit agricole et des aliments sains, enrobage de sucre du chewing-gum et des bonbons.
  • Semence : Pour couche de protection contre les insectes ou nutriment.

Système de contrôle

  1. Contrôle PLC+HMI (PC industriel)
  2. Conforme à CFR21 Part11
  3. Niveau d'autorisation utilisateur : 3 à 4 niveaux
  4. Pistolet pulvérisateur d'air d'atomisation : la pression et le débit peuvent être contrôlés indépendamment
  5. Le stockage des recettes et des enregistrements de lots de production est disponible
  6. Graphique des paramètres critiques : température, humidité, débit d'air, vitesse de rotation du bac de revêtement, volume de pulvérisation de solution, différence de pression, etc.
  7. Composants du système de contrôle : marques internationales bien connues. Composant pneumatique : Festo

Des documents complets et un test pourraient être fournis

  1. Document de qualification : comprend DQ/IQ/OQ
  2. Des instruments de test sont disponibles sur site : analyseur d'éléments delta en acier inoxydable, testeur de rugosité de surface, vélocimètre, photomètre PAO, etc.
  3. FAT : Toutes les sources d'alimentation sont prêtes sur le site, telles que la vapeur, l'eau réfrigérée et l'air comprimé. L'essai d'échantillon peut être exécuté.

Appareil en option

  1. Système antidéflagrant (pour solvant organique)
  2. Système WIP
  3. Déshumidificateur rotatif/ Humidificateur
  4. Contrôle du débit de solution : cellule de charge/débitmètre de liquide
  5. Détecteur de pression de pistolet
  6. Équipements très sensibles : chargement, déchargement, échantillonnage de matériaux de type fermé et dépoussiéreur Bag-in Bag-out. Conforme à OEB-3, OEB-4.
  7. Système de revêtement de sucre : conception entièrement automatique, facile à utiliser. Coloration uniforme, moins d'écart de poids et revêtement lisse.
Films








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