複合式流動層乾燥機
複合式流動層乾燥機專為噴霧造粒和糖蕊/微丸包覆所設計。
連續式流動層乾燥機
連續式流動層乾燥機，進料含水率45%乾燥成5%，產能達700~720Kg/hr
流動層乾燥/造粒/微丸包衣機(雙振動)
流動層乾燥/造粒/微丸包衣機(雙振動)是一款多功能設備，結合了乾燥、頂噴造粒、底噴包衣、側噴包衣等多種功能。符合cGMP、PIC/S...
流動層乾燥/造粒機
單振動型流動層造粒乾燥機：此型濾袋振動時顆粒不能浮動，只能做頂噴造粒和乾燥，不能加選底噴或側噴功能。如需選用底噴或側噴功能，請選用雙振動型流動層造粒乾燥機(FBDD)。
翻轉裝置
提升、翻轉和傾斜裝置應用範圍廣泛，可與流動層造粒/乾燥機配合，用於有效地排料。此外，還可提升和給料各種料桶，確保生產線的順暢運作。並用於打錠機、膠囊充填機、膜衣機等製藥設備，為它們提供順暢、高效的入料過程。
快速混合造粒機
快速混合造粒機具有獨特的設計和功能。其錐形混合桶與高速旋轉的混合葉片相結合，能夠將粉末和黏合劑充分攪拌、捏合，形成旋渦並緊密結合成塊狀物。透過高速切刀的作用，將這些滾動的塊狀物切割成均勻的顆粒。不僅有效地實現了粉末和黏合劑的混合，還能確保最終產品的顆粒均勻度，提高生產效率和產品品質。
單一鍋造粒微波乾燥機
元成機械的快速混合/造粒/微波乾燥機(SMGD-MV)是一項革命性的設備，結合了高速和低溫乾燥的特點，可實現生產高品質的乾燥產品。這款設備是與台灣食品工業發展研究所共同開發的，展現了業界領先的技術水準。 SMGD-MV擁有四合一的生產程序，包括混合、造粒、微波乾燥和乾式整粒。適用於製藥領域，用於生產高致敏產品，可以顯著縮短客戶的生產周期，降低生產成本，同時節省空間和時間。此外，這項設備還能夠提高產品的品質，確保製成的產品符合高標準的品質要求。
單一鍋造粒乾燥機
元成機械的單一鍋造粒乾燥機提供了多項功能，包括混合、造粒、乾燥和整粒。只需一台設備即可完成整個製程，節省了空間並提高了生產效率，也減少了製程中物料的搬運、殘留物和污染的產生。設備在密閉下操作，最大程度地減少了污染的風險。 在乾燥方面，設備可以在溫度範圍為50~80℃的條件下進行操作。乾燥時間根據使用的溶劑類型而有所不同，有機溶劑需要1-2小時，而水溶劑則需要2-4小時。此外，在不同的製程中，設備的轉速也會有所調整，在混合和造粒階段，轉速較高，而在乾燥和排料階段，則降低轉速，以確保最佳的製程效果。
真空輸送機
真空吸引機主要功能是從流動層乾燥機的台車內吸取顆粒和粉末。這些物料經過整粒機處理後，直接傳送到混合機內，使製程更加高效和方便。真空吸引機設計精巧，符合製藥工業的高標準和要求，並且能夠有效地處理各種粉末和顆粒材料。其操作簡單，可靠性高，並且能夠提供穩定的生產效率。
透氣式乾燥機
透氣式乾燥機是專為處理濕顆粒而設計的設備，濕顆粒被置於舖有透氣布的沖孔乾燥盤上，以確保有效的乾燥。每層乾燥盤都放置在獨立的風道內台車上，有助於調節乾燥過程中的空氣流動和溫度控制。進風系統經過除濕、加熱和過濾處理，將熱風送入乾燥室，當熱風穿過濕顆粒時，它會帶走顆粒中的水分，實現有效的乾燥。
噴霧乾燥機
噴霧乾燥機是將溶液、糊狀液的原料直接乾燥成細粉的製程設備。透過噴霧乾燥技術，將液態物質以噴嘴噴霧成微小的液滴，使其在高溫環境中與熱風充分接觸，從而將水分快速蒸發，形成乾燥的粉狀物料。適用於製藥、食品、化工等領域。
冷凍乾燥機生產機型
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