單一鍋造粒乾燥機

SMGD

快速混合造粒乾燥機 (附真空乾燥系統)

元成機械的單一鍋造粒乾燥機提供了多項功能，包括混合、造粒、乾燥和整粒。只需一台設備即可完成整個製程，節省了空間並提高了生產效率，也減少了製程中物料的搬運、殘留物和污染的產生。設備在密閉下操作，最大程度地減少了污染的風險。

在乾燥方面，設備可以在溫度範圍為50~80℃的條件下進行操作。乾燥時間根據使用的溶劑類型而有所不同，有機溶劑需要1-2小時，而水溶劑則需要2-4小時。此外，在不同的製程中，設備的轉速也會有所調整，在混合和造粒階段，轉速較高，而在乾燥和排料階段，則降低轉速，以確保最佳的製程效果。

立即詢價

混合、造粒

混合葉片將粉末和黏合劑攪拌捏合流動成漩渦，並聚結成塊，再經過切刀高速旋轉，將滾動之產品切成均勻之顆粒。

乾燥 (真空乾燥)

混合桶的夾層熱水加熱，濕顆粒在桶內緩慢的旋轉與翻動，透過抽真空將濕顆粒的水份帶走，達到乾燥的效果。

乾式整粒

乾燥後顆粒經整粒機成均勻顆粒。

製程描述

粉末→真空吸料→粉末混合－黏合劑噴灑→濕法造粒→真空乾燥→乾式整粒(排料)→(與真空吸料連線，將顆粒傳送至BIN混合桶)

特點

1. 設備可符合：cGMP、PIC/S、FDA要求。
2. 附WIP清洗裝置。
3. 防爆裝置：可使用有機溶劑。
4. 多重安全保護裝置：
　 a. 混合桶蓋未蓋好: 無法運轉。
　 b. 排料閥清潔蓋未蓋好: 無法運轉。
　 c. 軸封AIR不足: 無法運轉。
5. 氣壓迴路分開: 進入軸封的AIR經過過濾；到氣壓缸的AIR則加潤滑油，確保AIR的品質與潤滑性。
6. 特殊設計之空氣軸封：壓縮空氣經過一只精密過濾器，再進入特別設計的空氣軸封，防止運轉中粉末掉入主軸與切刀，產生污染及黑點。
7. 混合葉片與桶底間隙小：混合葉片與桶底間隙約0.3~0.8mm之間，混合效果好，殘留少。

規格表

Model	Full Capacity	Working Capacity	Main Drive (60Hz)	Main Drive	Chopper Drive	Chopper Drive (60Hz)	Average Working Batch (Assuming) 0.5g/c.c.	Vacuum Pump	Net Weight	Dimension
Model	L	L	Kw	rpm	Kw	rpm	Kg	Kw	Kg	L x W x H (mm)
YC-SMGD-20	20	14	2.2	50~172	0.75	300~3440	4~6	2.2	300	1560 x 540 x 1500
YC-SMGD-100	100	70	3.7/5.5	172/120	1.5/2.2	1720/3440	25-35	3.7	1000	2100 x 700 x 2000
YC-SMGD-150	150	105	7.5/11.2	172/120	2.2/3.7	1720/3440	35-50	3.7	1200	2300 x 850 x 2500
YC-SMGD-250	250	175	11.2/15	172/120	3.7/5.5	1720/3440	68-85	5.5	1700	2420 x 900 x 2500
YC-SMGD-300	300	210	15/22.5	160/105	3.7/5.5	1720/3440	75-105	5.5	2100	2600 x 950 x 2500
YC-SMGD-400	400	280	22.5/26.5	145/95	5.5/7.3	1720/3440	100-150	7.5	2800	2800 x 2700 x 3200
YC-SMGD-600	600	420	37	120	11.2	1720/3440	150-200	11	3400	3000 x 3000 x 3000
YC-SMGD-800	800	560	45	120	15	3440	200-300	15	3900	3150 x 2800 x 3500
YC-SMGD-1000	1000	700	56	80	18.5	3440	250-300	19	4200	3300 x 2800 x 4000
YC-SMGD-2000	2000	1400	112	80	22	3440	500-700	37.5	5400	4000 x 3400 x 4500