1. El diseño multifuncional permite la granulación por pulverización y el recubrimiento de pellets.
2. La pistola de pulverización externa es fácil de observar y ajustar.
3. El diseño de la mesa giratoria garantiza un recubrimiento uniforme y alta redondez, evitando daños en las partículas.
4. Alta permeabilidad, la velocidad de secado es mejor que la del recubridor centrífugo.
5. La mesa giratoria con diferentes niveles de permeabilidad al aire se puede ajustar según las condiciones del proceso.
6. El volumen de la solución de la pistola de pulverización se puede ajustar según la capacidad de carga.
7. Fácil de descargar.
8. La densidad de los pellets recubiertos es mayor que la del recubrimiento inferior (WURSTER).
9. El procedimiento de recubrimiento de pellets es más rápido que el recubrimiento inferior (WURSTER), con menos pérdida de material.

1. El compactador de rodillos está diseñado para tener 3 funciones en una unidad. Estas son compresión, molienda y granulación. Es una operación más sencilla que la granulación húmeda (mezcla, pasta, amasado, secado, tamizado y granulación, etc.)
2. No se agrega agua ni otro líquido, por lo que se puede eliminar la pérdida de ingredientes activos debido a la descomposición. Se pueden obtener gránulos altamente estables.
3. La tolva de alimentación puede moverse hacia arriba y hacia abajo mediante el sistema hidráulico incorporado para facilitar el mantenimiento y la limpieza.
4. El tornillo de carga y la velocidad del rodillo están diseñados para un ajuste preciso y variable.
5. La presión del sistema hidráulico es ajustable para adaptarse a una amplia gama de materiales.
6. Hay disponibles diferentes tamaños de malla de pantalla para la pantalla del granulador......

1. Cumple con las regulaciones de cGMP, PIC/S GMP, FDA
2. Sistema WIP disponible
3. Sistema a prueba de explosiones disponible: adecuado para disolventes orgánicos
4. Sistema de interbloqueo de seguridad múltiple:
a. Detiene la operación cuando la cubierta no está cerrada correctamente
b. Detiene la operación cuando la presión de aire no es suficiente para el sellado
5. Diseño separado de rutas de aire comprimido para garantizar la buena calidad del aire: el aire comprimido para el sellado de aire pasará a través de un filtro de aire. Para el cilindro, el aire comprimido pasará a través de aceite lubricante para garantizar la calidad del aire y la lubricación
6. Diseño único del sellado de aire: este diseño evita que el polvo acceda al sello principal y al cortador para evitar la caída de polvo
7. El espacio libre entre el impulsor y el fondo del recipiente de mezcla es de solo aproximadamente 0.5-0.8 mm, lo que permite lograr una alta eficiencia de mezcla

1. Cumple con los requisitos de cGMP, PIC/S, 21CFR Parte 11
2. Utiliza un CCD CMOS de alta sensibilidad para tomar imágenes de alta resolución. Inspecciona cabellos y objetos extraños, adherencia de suciedad y cuerpos extraños, mejora la precisión de detección del borde de la tableta.
3. Tecnología de procesamiento de imágenes de alta velocidad para mejorar la calidad del proceso de inspección y ahorrar mano de obra.

1. Control por computadora, operación manual/automática.
2. La velocidad lineal de la tableta es de 85 cm/min (máximo).
3. La máquina se puede utilizar para tabletas bicolor y monocolor. El diámetro de la tableta va desde Ø6 mm hasta Ø12 mm, y el grosor va desde 5 mm hasta 9 mm.
4. El tiempo de trabajo de la máquina de perforación láser CO2 es de aproximadamente 30,000 horas, con ajuste de apertura de perforación (cuanto más pequeña sea la apertura, más horas de trabajo tendrá el CO2, el área de trabajo de la máquina de perforación láser es de aproximadamente H50 mm x W50 mm x H4 mm).
5. El sistema del dispositivo incluye: tolva vibratoria, mecanismo de suministro de alineación centrífuga, mecanismo de transporte plano, mecanismo de placa de indexación, mecanismo de perforación láser, sensor de discriminación de imágenes, sistema de identificación de color RGB, sistema de detección de cámara CCD y mecanismo de descarga de discriminación.
6. Detección automática de la superficie de las tabletas: según el color de la tableta, se determina la capa de medicamento o la capa de empuje. Las tabletas con la capa de medicamento hacia arriba se enviarán al transportador.
7. Verificación automática una por una: perforación, tamaño de poro, desviación de poro.
8. El sistema cumple con CFR21 Parte 11 y GAMP5.