1. La conception multifonctionnelle pour la granulation par pulvérisation et le revêtement de granulés.
2. Le pistolet de pulvérisation externe est facile à observer et à ajuster.
3. La conception de la table rotative assure une uniformité de revêtement et une grande rondeur, sans endommager les particules.
4. Grande perméabilité, taux de séchage supérieur à celui du revêtement centrifuge.
5. La table rotative à perméabilité à l'air différente peut être modifiée en fonction des conditions de processus.
6. Le volume de solution du pistolet de pulvérisation peut être ajusté en fonction de la capacité de chargement.
7. Facile à décharger.
8. La densité des granulés revêtus est supérieure à celle du revêtement inférieur (WURSTER).
9. La procédure de revêtement des granulés est plus rapide que le revêtement inférieur (WURSTER), avec moins de perte de matériau.

1. Le compacteur à rouleaux est conçu pour avoir 3 fonctions en une seule unité. Il s'agit de la compression, du broyage et de la granulation. C'est une opération plus simple que la granulation humide (mélange, pâte, pétrissage, séchage, tamisage et granulation, etc.)
2. Aucune eau ou autre liquide n'est ajouté, ce qui permet d'éliminer la perte d'ingrédients actifs due à la décomposition. Des granulés hautement stables peuvent être obtenus.
3. La trémie d'alimentation peut être déplacée vers le haut et vers le bas grâce au système hydraulique intégré, ce qui facilite la maintenance et le nettoyage.
4. La vitesse de chargement de la vis et des rouleaux est conçue pour un réglage précis et variable.
5. La pression du système hydraulique est réglable pour s'adapter à une large gamme de matériaux.
6. Une large gamme de tailles de maille d'écran est disponible pour l'écran du granulateur......

1. Respecte les réglementations cGMP, PIC/S GMP, FDA
2. Système WIP disponible
3. Système antidéflagrant disponible : Convient aux solvants organiques
4. Système de verrouillage de sécurité multiple :
a. Arrêt de l'opération lorsque le couvercle n'est pas correctement fermé
b. Arrêt de l'opération lorsque la pression d'air n'est pas suffisante pour l'étanchéité
5. Conception de routes d'air comprimé séparées pour garantir une bonne qualité de l'air : l'air comprimé destiné à l'étanchéité de l'air passera par un filtre à air. Pour le cylindre, l'air comprimé passera par de l'huile lubrifiante pour garantir la qualité de l'air et la lubrification
6. Conception unique de l'étanchéité à l'air : Cette conception empêche l'accès de la poudre à l'étanchéité principale et au hachoir pour éviter la chute de poudre
7. L'espace libre entre l'impulseur et le fond du bol de mélange est d'environ 0,5 à 0,8 mm, ce qui permet d'obtenir une grande efficacité de mélange

1. Respecte les exigences de cGMP, PIC/S, 21CFR Part 11
2. Utilisation d'un capteur CMOS CCD à haute sensibilité pour prendre des images haute résolution. Inspection des cheveux et des corps étrangers, adhérence de la saleté et des impuretés, amélioration de la précision de détection du bord du comprimé.
3. Technologie de traitement d'image à grande vitesse pour améliorer la qualité du processus d'inspection et économiser de la main-d'œuvre.

1. Contrôle informatique, fonctionnement manuel/automatique.
2. La vitesse linéaire du comprimé est de 85 cm/min (maximum).
3. La machine peut être utilisée pour les comprimés bicolores et monochromes. Le diamètre du comprimé varie de Ø6mm à Ø12mm, l'épaisseur de 5mm à 9mm.
4. Le temps de fonctionnement de la machine de perçage laser CO2 est d'environ 30 000 heures, l'ouverture de perçage est réglable (plus l'ouverture est petite, plus le temps de fonctionnement de la machine de perçage laser CO2 est long, la plage de travail de la machine de perçage laser : H50mm X L50mm X H4 mm).
5. Le système comprend : une trémie vibrante, un mécanisme d'alimentation par alignement centrifuge, un mécanisme de transport plat, un mécanisme de plaque d'indexation, un mécanisme de perçage laser, un capteur de discrimination d'image, un système d'identification des couleurs RGB, un système de détection par caméra CCD et un mécanisme de décharge par discrimination.
6. Détection automatique de la surface des comprimés : Détermination de la couche de médicament ou de la couche de poussée en fonction de la couleur du comprimé. Les comprimés avec la couche de médicament vers le haut seront envoyés au convoyeur.
7. Vérification automatique un par un : perçage, taille des pores, déviation des pores.
8. Le système est conforme aux normes CFR21 Part11 et GAMP5.